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Aug 04, 2023

O Papel dos Compressores de Cabeça de Poço na Otimização da Produção de Campos de Petróleo e Gás

Ao longo da vida útil de um campo de petróleo ou gás, à medida que a produção do platô progride,

Ao longo da vida útil de um campo de petróleo ou gás, à medida que a produção do platô progride, a energia do reservatório e a pressão diminuem. Essa tendência natural leva a desafios para atingir o limite de produção - ocasionalmente, muito tempo antes do fechamento do campo de óleo/gás se tornar necessário. Nesses casos, certas atividades de otimização da produção (ou desenvolvimento adicional do campo, IOR, EOR) podem manter a produção eficiente e prolongar a vida útil do campo.

Hoje, soluções econômicas de otimização de produção e desenvolvimento de campo estão amplamente disponíveis. Como esses investimentos afetam positivamente a produção e a vida do campo, trazem retorno múltiplo aos investidores. Uma das soluções de otimização mais eficazes e fáceis é a instalação de compressores de cabeça de poço. No caso de poços de gás, diminuir a alta pressão de coleta pode levar a resultados de produção significativos, o que pode acontecer usando um compressor de estágio inferior (booster) ou um compressor de cabeça de poço. Se o objetivo da instalação do compressor de cabeça de poço for aumentar a reserva técnica de gás, isso será chamado de atividade de desenvolvimento de campo de gás. No entanto, quando a aplicação do compressor de cabeça de poço é direcionada para evitar o carregamento de líquido de poços de gás de baixa pressão (atingindo a velocidade crítica do gás), a otimização da produção está ocorrendo.

Por outro lado, outras tarefas de otimização da produção também podem ser implantadas, como: limpeza de poços, modificação de canhoneio, estimulações, elevação artificial, substituição de tubulações de produção, etc., seja para substituir ou complementar e agilizar a eficácia do compressor de cabeça de poço instalação. Em geral, os custos de investimento dos compressores são semelhantes ou ligeiramente superiores em comparação com outras tarefas de otimização da produção (dependendo do tamanho do compressor, pressão e complexidade da tarefa), no entanto, no caso de uma estação de coleta, mais poços podem ser conectado a um compressor (booster). Se os poços não tiverem linhas de fluxo muito longas, o compressor da cabeça do poço (booster) pode ser colocado no ponto de coleta mais próximo. Portanto, a diminuição da pressão de coleta pode ser usada de maneira econômica no caso de reservatórios de gás de esgotamento e de acionamento de água fracos.

Análise Nodal

Antes da aquisição do compressor, deve ser feito um estudo de viabilidade profundo e complexo sobre o reservatório, o(s) poço(s) e o sistema de coleta (Análise Nodal). Nesse caso, outros problemas de produção (carregamento de líquido, gargalo, golpe de líquido) podem ser facilmente eliminados pela empresa operadora.

Como disse o Prof. Zoltán Gyulay – Primeiro Reitor do Departamento de Petróleo e Gás Natural da Universidade de Miskolc: "Campos de petróleo nunca morrem"~55% – 75% dos recursos de petróleo permanecem na rocha reservatório convencional após o abandono do campo, ~10% – 45% dos recursos de gás também permanecem na rocha reservatório convencional após o abandono do campo. poderia encontrar a tecnologia adequada para aumentar o fator de recuperação do reservatório de petróleo.Uma coisa é certa, os compressores sempre necessários na tecnologia aprimorada de produção e/ou transporte de gás.

A Ganzair adquiriu experiência significativa em tecnologia de compressores de cabeça de poço durante as décadas anteriores. Os compressores de cabeça de poço podem ser feitos de mais tipos de compressores. Geralmente, compressores de parafuso, compressores alternativos de estágio único ou multiestágio são usados ​​como compressores de cabeça de poço. Na Europa Central e Oriental, principalmente os compressores alternativos são aplicados como compressores de cabeça de poço devido à popularidade desta tecnologia.

Os compressores alternativos de cabeça de poço podem ser acionados por motor elétrico (raramente, porque a eletricidade geralmente não está disponível no poço), acionado por motor a gás (separável) ou acionado por motor a gás integrado. Os compressores motor/motor separáveis ​​são compressores de alta velocidade (900–1800 rpm), enquanto os compressores integrais são compressores de baixa velocidade (200–600 rpm).

O American Petroleum Institute (API) produziu dois padrões da indústria, API Standard 11P e API Standard 618, que são freqüentemente empregados para governar o projeto e a fabricação de compressores alternativos.